HIS Industries paket cjelovitih rješenja za izradu razvodnih ormara
Izrada razvodnih ormara se posljednjih godina znatno promijenila. Integracijom digitalnih rješenja i optimizacijom cijelog procesa – od planiranja do proizvodnje – HIS nudi moderno, efikasno i fleksibilno rješenje. Ovaj inovativni pristup osigurava da se i kvalitet i fleksibilnost u izradi razvodnih ormara podignu na novi nivo.
Koncept „HIS izrada razvodnih ormara 4.0“ predstavlja potpuno digitalizovano rješenje koje obuhvata cijeli proces od planiranja do proizvodnje. To donosi brojne prednosti:
Efikasan prijenos podataka: EPLAN, STEP ili CAD podaci mogu se jednostavno prenijeti na web stranicu i besprijekorno integrisati u proizvodni proces.
Jednostavna dokumentacija: Virtualnim ožičenjem znatno se smanjuje trud za dokumentaciju.
Povećan protok: Automatizovani procesi povećavaju protok do 30 %.
Provjeren kvalitet: Digitalno povezanim proizvodnim i ispitnim procesima osigurava se visok kvalitet u skladu s relevantnim normama.
Fleksibilnost je neophodna za kvalitetne proizvodne procese. Zato koristimo predmontirane komponente u kombinaciji s digitalnim proizvodnim podacima kako bismo postigli najveću moguću fleksibilnost. Greške koje bi mogle nastati ručnim unosima ili nepotpunim izmjenama izbjegavaju se digitalnim planiranjem, čime cijeli proces protiče precizno i bez greške.
Moderna softverska rješenja omogućavaju i konstruisanje razvodnih ormara u virtualnom 3D modelu. Time se postiže ne samo isplativo prilagođavanje dizajna, nego i brz dalji razvoj do serijske zrelosti. Izmjene se mogu unositi direktno u modelu, što osigurava savršeno prilagođavanje zadanim zahtjevima i istovremeno skraćuje vrijeme proizvodnje.
Automatizacijom mnogih proizvodnih koraka, od frezanja kućišta do konfekcioniranja setova žica, cijeli proizvodni proces može se oblikovati efikasnije. Primjena digitalnog blizanca razvodnog ormara u konfiguraciji osigurava da se svi procesi mogu paralelizovati i precizno izvesti – za realizaciju koja je što tačnija i što manje traži vremena.
Ožičenje razvodnog ormara je ODLUČUJUĆI proces. U HIS Industries on zahvaljujući automatizaciji izgleda drugačije: mehanička obrada kućišta odvija se u automatizovanom centru za frezanje. Paralelno se setovi žica predkonfekcioniraju u automatizovanoj predproizvodnji i označavanju. U posljednjem koraku potrebno ih je samo ožičiti, što znatno smanjuje proizvodni trud.
Svaki razvodni ormar u HIS-u se 100 % električno ispituje, što osigurava visok kvalitet i sigurnost. Uz to se stavlja na raspolaganje sva potrebna dokumentacija, što smanjuje trud za dokumentaciju na strani klijenta i osigurava sljedivost projekta.
Paket cjelovitih rješenja za kompletnu izradu razvodnih ormara: od planiranja i konstrukcije do dostave i logistike, sve na jednom mjestu. Za besprijekornu integraciju i efikasan tok koji i pojedinačne komade i serijske proizvode proizvodi brzo i isplativo.
Ovaj članak je prvobitno objavljen pod markom HIK GmbH . Od spajanja HIK GmbH i HIS Renewables GmbH oba preduzeća zajedno posluju pod HIS Technology GmbH. Poslovna područja se pri tome vode pod nazivima HIS Industries (ranije HIK Solutions) za industrijska i kablovska rješenja te HIS Renewables za solarna i energetska rješenja. Stoga se u ovom članku još mogu koristiti raniji nazivi preduzeća i marki.
Slični članci
 "HIK Losgröße 1 Aufbereitung")
Serija od jednog komada i individualna specijalna rješenja
Proizvodnja veličine serije 1 i posebnih rješenja po mjeri predstavlja u mnogim branšama velik izazov. Potreba za jedinstvenim rješenjima koja se izdvajaju od standardnih proizvoda je raznolika – a istovremeno proizvodnja takvih pojedinačnih komada zahtijeva efikasno planiranje kako bi se troškovi zadržali u okvirima.
 "Individuelle Kabelkonfektionierung")
Proizvodnja setova vodiča digitalizovana i automatizovana putem konfiguratora
U doba Industrije 4.0 presudna je efikasna, besprijekorna i fleksibilna proizvodnja rješenja za rasklopne ormare. Naš konfigurator setova vodiča nudi moderno rješenje za izazove u izgradnji rasklopnih ormara tako što cjelokupan proces proizvodnje setova vodiča potpuno digitalizira i automatizira – od nacrta pa do serijske proizvodnje, bez dodatnih troškova za korisnika.